化工搪瓷設(shè)備能否進(jìn)行有效的修理，一直是人們所關(guān)心和盼望的，為此，國(guó)內(nèi)外許多工程技術(shù)人員研究了許多修理技術(shù)，現(xiàn)分述如下：
一. 國(guó)外化工搪瓷設(shè)備修理技術(shù)
  1.用凝膠溶液修理化工搪瓷設(shè)備
主要工藝?
（1）在《全面腐蝕控制》第8卷3、4期上,曾刊有美國(guó)的一篇專利技術(shù)《用凝膠溶液工藝方法修補(bǔ)搪玻璃設(shè)備》其主要工藝是：
①制備一種有機(jī)金屬化合物如:以金屬醇鹽和堿性磷酸鹽、磷酸為原料的含磷玻璃物質(zhì)為底修補(bǔ)劑，刷涂于已清理好的破損部位，加熱至300--350℃形成底修補(bǔ)層。制備以硅的醇鹽、乙醇、水和酸溶液、填料為原料的上修補(bǔ)劑，涂施在已覆蓋底修補(bǔ)劑的破損面上，加熱形成上修補(bǔ)層?！　?br />② 在上修補(bǔ)劑固化過(guò)程中，填料之間會(huì)形成氣孔。為填充這些氣孔要使用以硅酸鹽、乙醇、水和酸的溶液為原料制備的灌注液，充填氣孔。再加熱重復(fù)操作，形成一個(gè)含氣孔很少的修補(bǔ)層。
（2）缺點(diǎn)
① 修補(bǔ)工藝復(fù)雜，不適宜大規(guī)模推廣
② 修補(bǔ)時(shí)質(zhì)量難保證，溫度太高且頻繁加熱，就國(guó)內(nèi)搪瓷生產(chǎn)廠家的技術(shù)狀況而言，恐怕只有少數(shù)幾個(gè)大廠生產(chǎn)的反應(yīng)釜才能在如此頻繁的高溫下不再繼續(xù)爆瓷?！?br />③ 修補(bǔ)工藝不成熟，修補(bǔ)過(guò)程中出現(xiàn)裂紋需要重新操作?！?br />   2.用耐腐蝕鉭的螺帽或螺栓修補(bǔ) 　　
在搪瓷層與螺帽或螺栓之間，用聚四氟乙烯作填料密封緊固（見美國(guó)專利2.631.360）。不足的是R角或損壞面積較大時(shí)難以提供構(gòu)形一致的螺栓或螺帽，而且會(huì)因?yàn)榫鬯姆蚁├匣蚓o固不嚴(yán)致使介質(zhì)侵入。

?   二． 國(guó)內(nèi)化工搪瓷設(shè)備修理技術(shù)　
  1. 有機(jī)樹脂（包括進(jìn)口的各種修補(bǔ)劑、高分子修補(bǔ)劑）修補(bǔ)法>　　由于有機(jī)材質(zhì)抗老化性差、熱膨脹系數(shù)與釜體相差甚遠(yuǎn)，很難保證長(zhǎng)時(shí)間使用不翹皮。再有任何一種有機(jī)膠粘劑不可能完全適應(yīng)任何介質(zhì)的侵蝕，而實(shí)際化工反應(yīng)中，低溫、中性、腐蝕性差的介質(zhì)環(huán)境又微乎其微。　　
 2. 無(wú)機(jī)膠泥（即輝綠巖膠泥）修補(bǔ)法　主要工藝是將配好的膠泥涂敷，待養(yǎng)護(hù)好后即可使用。不足的是: 不能耐較稀的溶液、易裂縫以及修補(bǔ)面積受限。 　　
  3. 熱噴涂塑料修補(bǔ)法 ⑴ 主要工藝 　　將耐腐蝕塑料如聚苯硫醚制成能噴涂的粉末,用專用氧乙炔火焰塑料噴槍噴涂在爆瓷部位，邊噴涂邊將已噴上去的塑料熔融，爾后淬火。 ⑵ 不足的是噴涂層與基材結(jié)合強(qiáng)度低;塑料耐腐蝕性能有限;噴涂過(guò)程中的升溫與噴涂結(jié)束的噴涂層淬火,對(duì)搪燒質(zhì)量差的反應(yīng)釜可能不適用;噴涂塑料所需的施工條件在修理搪瓷釜時(shí)不易滿足。 盡管上述許多修理技術(shù)存在這樣或那樣的問(wèn)題，應(yīng)該承認(rèn)上述成果是許多工程技術(shù)人員付出巨大代價(jià)換來(lái)的，而且在某種程度上起了很大的作用。準(zhǔn)確地說(shuō)，后者的成功是站在前人的肩膀上取得的。在此，向?yàn)榛ぬ麓尚蘩碜鞒鲐暙I(xiàn)的工程技術(shù)人員致敬！